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新聞資訊
軋鋼機(jī)軋制過程中的故障如何預(yù)防
使用軋鋼機(jī)進(jìn)行軋制生產(chǎn)的時(shí)候,故障和事故的發(fā)生是在所難免的,關(guān)鍵是要及時(shí)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施,以免對(duì)軋鋼機(jī)造成嚴(yán)重的生產(chǎn)影響。在這方面專業(yè)廠家給出的建議是這樣的:
當(dāng)軋鋼機(jī)發(fā)生跳動(dòng)這類常見生產(chǎn)事故的時(shí)候,很容易產(chǎn)生斷帶,所以應(yīng)第一時(shí)間降低軋制速度,使振動(dòng)消除。由于引起軋鋼機(jī)振動(dòng)的原因較復(fù)雜,不容易做出正確的判斷,因此一定要通過仔細(xì)查找和分析,在沒有得出正確結(jié)論之前,只有用限制軋制速度的方法來防止發(fā)生跳動(dòng)!
還有是關(guān)于軋件斷帶的問題,造成這一問題的原因歸納有四種,分別為材料的缺陷、焊縫質(zhì)量不佳、操作失誤、電氣及機(jī)械故障等。不管是哪一種原因,軋件斷帶發(fā)生時(shí)應(yīng)立即停車以減少損失。然后對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,尤其是換輥后開軋的第一卷鋼要認(rèn)真檢查其表面質(zhì)量,最大限度減少軋制生產(chǎn)中事故的發(fā)生。
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