各種軋鋼機性能技術參數(shù)
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設備型號 |
配置功率
(KW) |
軋制線速
(m/s) |
班產(chǎn)(T) |
軋制壓力
(T) |
喂料截面 |
機械重量 |
軋制規(guī)格 |
附注 |
JZ200 |
22-30 |
1.2 |
1.5-3 |
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30×30方坯 |
2.2 |
ф20以下 |
羅紋、扁鋼、方鋼 |
ф200×2
3 |
75/100 |
1.5 |
3-5 |
20 |
30×30方坯 |
6.8-8.6 |
ф20以下 |
羅紋、扁鋼、方鋼 |
ф220×3 |
130/155 |
1.5-2 |
4-8 |
25 |
50×50方坯 |
14.3 |
ф25以下 |
羅紋、扁鋼、方鋼 |
ф250×2
3 |
185/240 |
1.8-2.5 |
5-15 |
30 |
60×60方坯 |
22.5/27.5 |
ф34以下 |
羅紋、扁鋼、異型鋼、角鋼 |
ф250×5 |
500 |
2.5-5 |
30-40 |
30 |
60×60方坯 |
38 |
6.5線材 |
亦可軋制其它品重型材 |
ф300×2
3 |
380/560 |
2-2.5 |
10-15/20-30 |
50 |
90×90方坯 |
43.6/58 |
ф36以下 |
羅紋、角鋼槽鋼 |
ф300×5 |
630 |
2-2.5 |
50-100 |
50 |
90×90方坯 |
88 |
ф36以下 |
羅紋、角鋼槽鋼 |
ф350×2
3 |
680 |
2-2.5 |
30-50/40-60 |
80 |
100×100方坯 |
65/80 |
各種型材 |
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ф350×5 |
800 |
2-2.5 |
80-120 |
80 |
100×100方坯 |
115 |
各種型材 |
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ф400×2 |
850 |
2-2.5 |
50-100 |
100 |
120×120方坯 |
84 |
40 2 -90 2 |
|
ф500×2 |
1000 |
2-2.5 |
90-15 |
150 |
165×165×1400 |
152 |
50 2 -100 2 |
重量不含電機 |
ф600 |
1600 |
2.5 |
150 |
250 |
200×200 |
180T |
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用于開坯 |
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一、棒、線材生產(chǎn)線概述
5-30萬噸棒、線材生產(chǎn)線,以全連軋生產(chǎn)線以棒材8-32mm,為普碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼、低合金鋼;設計年生產(chǎn)能力5-30萬噸,精軋機最大線速度5-16m/s。
1、坯料:全連軋生產(chǎn)線為100×100--150×150連鑄方坯,長3000mm--6000mm,全部由公司內(nèi)部煉鋼連鑄車間提供。
2、全連軋生產(chǎn)線新建蓄熱式推鋼加熱爐,燃料為高爐煤氣,對空氣進行單預熱。小時加熱能力為40-80t/h,端進側出,單排布料,滿足年產(chǎn)5-30萬噸軋材的要求。加熱爐內(nèi)膛尺寸6.6X24m。
3、采用16架軋機,分為粗軋、中軋、精軋共3個機組,形成全連軋生產(chǎn)線,布置型式為6+6+4平立交替,軋機主傳動采用全數(shù)字式PLC控制。粗、中軋采用微張力連軋,中軋、精軋中間有一側活套,精軋機組每架軋機之間均有立活套,形成無張無扭軋制。軋機最大速度可達到5-16m/s。
4、軋制線上設3臺飛剪,位于3個機組后面,分別用作切頭、事故碎斷、成品倍尺分段。剪子結構分別為曲柄式、回轉式、曲柄回轉組合式。
5、軋制工藝:盤圓6.5mm,螺紋鋼8-32mm。年產(chǎn)5-30萬噸材需連鑄坯33萬噸,綜合成材率98%(考慮負偏差)。
6、在精軋機組前設控軋穿水冷卻裝置,在精軋機組后設控冷穿水裝置,用以生產(chǎn)高強度鋼筋(三級鋼),提高產(chǎn)品機械性能。
7、精整收集區(qū)采用半自動打包設備和50噸冷剪。
8、控制系統(tǒng)采用計算機二級控制,分四個區(qū)(加熱爐區(qū)、軋制區(qū)、控冷區(qū)和精整區(qū)),各控制點分散集中控制。
二、生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結構
采用了國際先進設備和先進的生產(chǎn)工藝:加熱爐為步進梁式,采用高效、節(jié)能、環(huán)保的雙蓄熱式高風溫燃燒技術,使用低熱值高爐煤氣做燃料,可大幅度降低燃料消耗,具有加熱速度快,加熱質(zhì)量好等特點。
全線共有18臺軋機,為保證產(chǎn)品尺寸精度,精軋機間設有6臺活套器,精軋后設有穿水冷裝置,能夠實現(xiàn)全線無扭控制軋制。生產(chǎn)φ10~φ16螺紋鋼時采用三切分軋制;生產(chǎn)φ18~φ22螺紋鋼時采用兩切分軋制技術。其中φ22兩切分軋制,是國內(nèi)首創(chuàng),并獨家擁有該項技術,切分軋制能力處于國內(nèi)領先水平。軋線主傳動采用全數(shù)字控制的直流電機,可實現(xiàn)全線自動化操作,最大軋制速度能夠達到18m/s。所用原料為連鑄坯,全部為熱送供給。
主要產(chǎn)品規(guī)格有國標II級、國標III級、英標、日標、加標Φ10-Φ40各規(guī)格的直條螺紋鋼、圓鋼。
生產(chǎn)鋼種包括:普通碳素結構鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼、低合金鋼等。產(chǎn)品均以直條狀態(tài)交貨。