軋鋼機(jī)絲杠絲母使用頻率較高，磨損嚴(yán)重，滑潤(rùn)油量達(dá)不到設(shè)備要求，通過改變軋鋼機(jī)調(diào)節(jié)絲杠的潤(rùn)滑油道來(lái)優(yōu)化調(diào)整系統(tǒng)，增大對(duì)螺母受載面的稀油供應(yīng)，為了保證絲杠螺母反向傳動(dòng)精度和絲杠螺母的剛度，改善潤(rùn)滑與冷卻，增加絲杠螺母防塵罩，達(dá)到防水透氣的效果。
   軋機(jī)冷卻水是絲杠螺母生銹摩擦力加大的罪魁禍?zhǔn)�，調(diào)節(jié)絲杠螺母之間的間隙小，由于工作條件惡劣，軋鋼機(jī)滿載工作時(shí)，絲杠螺母副的壽命很短，僅僅只幾個(gè)月即需進(jìn)行修整，不能帶走大量熱量，沒有形成較好的油膜，導(dǎo)致螺母承載面有熱裂現(xiàn)象。
   軋鋼機(jī)絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)的間隙是軸向間隙必須要消除絲杠螺母軸向間隙，改變螺距的方法不能達(dá)到螺紋副載荷完全均勻分布，而改變螺母牙厚度的方法可實(shí)現(xiàn)這一要求，絲杠采用45#鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理HB235，螺母采用較軟材料且耐磨：球墨鑄鐵（較經(jīng)濟(jì)）、錫青銅（最耐磨），最好是錫青銅，如ZQSn6-6-3、ZQSn10-1等，從而達(dá)到提高耐磨性能和延長(zhǎng)使用壽命的目的。