軋鋼機是軋鋼廠必不可少的軋鋼設備，目前大多數(shù)軋鋼機設計的軋制速度均不高，原因是線速處于一個適中的水平時，軋鋼機工作較平穩(wěn)，磨損也較輕，但是同樣存在一個弊端，就是生產(chǎn)能力較低。

    大量研究證明，適當?shù)奶岣哕堜摍C軋制速度，不失為一種提高軋鋼機效率行之有效的方法之一。通過在國內(nèi)一些軋鋼廠的實踐提高軋機線速度的辦法及效果。

1、提高軋鋼機軋制速度方法一

增加齒輪的齒數(shù)以改變傳動比，軋鋼機小齒輪的模數(shù)不變，故小齒輪的周節(jié)增大。有的小廠軋鋼機是用皮帶傳動的，可以采用改變傳動皮帶輪直徑的辦法來實現(xiàn)。提高軋鋼機速度的辦法是簡便而易于實現(xiàn)的。

2、提高軋鋼機轉(zhuǎn)速的實踐效果

適當?shù)靥岣哕垯C速度以后，在保證軋制產(chǎn)品相同的情況下，軋鋼機的生產(chǎn)率提高，當軋制速度提高8～15%時，生產(chǎn)率提高10～20%。

3、軋輥和導衛(wèi)磨損增加

提高軋鋼機速度后，軋輥和導衛(wèi)磨損增加。速度提高以后軋輥和導衛(wèi)磨損加重。至于軋鋼機速度提高以后，生產(chǎn)率增加所帶來的效益能否抵得上增加軋輥和導衛(wèi)磨損的損失，有待于在軋鋼機中測試。